熱固性粉末涂料是采用高電壓、小電流的靜電噴涂工藝來進行施工的，噴涂時可使用手動噴槍或多支噴槍組成的自動涂裝流水線。對于摩擦帶電原理工作的摩擦噴粉槍并非對所有類型的粉末涂料都有效，使用這類噴槍時應(yīng)注意粉末涂料類型的選擇。
     在噴涂后的工件進入烘道或烘箱之前，被噴工件應(yīng)進行仔細的檢查，稀薄處及損傷處應(yīng)補噴或修補完整。無法修補時可將工件的粉末用壓縮空氣除去后重新噴涂。這與普通的油漆相比，此工藝可在施工早期糾正施工過程中的缺陷，因此，粉末涂料涂裝的廢品率是極低的。
    將噴涂好的工件直接送入烘道或烘箱(無明火)，粉末涂料在工藝所要求的溫度下進行熔化、流平、固化成涂膜。一般的固化條件為工件溫度在180℃下烘烤10～15分鐘(當(dāng)然必須考慮工件由室溫升至該溫度的時間，也就是工件的大小和熱容量的高低)。
    只要嚴格按照粉末涂料的固化工藝條件，一般可保證在絕大多數(shù)情況下獲得高性能的涂膜，對于高質(zhì)量的粉末涂料允許一定限度的過烘烤而不影響其涂層的性能。
    對于固化的烘道、烘箱的電器設(shè)備要定期檢查，及時修理，以保證所需之條件固定不變。
    為了保證優(yōu)質(zhì)涂層，施工中應(yīng)嚴格執(zhí)行：
    1、粉末涂料的保存應(yīng)在陰涼，干燥條件密封儲存，嚴格按批量順序使用。
    2、工件噴涂前應(yīng)徹底清除所有表面的油污、污染物，正確進行工件予處理。
    3、壓縮空氣應(yīng)無油、無水和干燥，經(jīng)常檢查油水分離器的工作狀況。
    4、工件夾持件結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)合理，與接地傳送部份保持良好的連接。工夾具應(yīng)定期清洗，以保持良好的接地。
    5、正確選用最后涂層所需的粉末涂料
    6、烘箱的溫控系統(tǒng)性能要穩(wěn)定，應(yīng)能確保固化涂層所需之條件。
    7、供粉器、回收系統(tǒng)和噴柜應(yīng)無污染，無混用其它粉料，否則將影響最后涂層的外觀。
    8、經(jīng)常檢查予處理，固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能。
    9、回收粉末必須過篩，并按規(guī)定比例新粉混合使用。
    10、在粉末涂料噴涂現(xiàn)場附近應(yīng)避免出現(xiàn)硅微塵或油漆微塵，以免影響外觀質(zhì)量。